在奥氏体不锈钢中,碳常常被视为有害元素,这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热),碳可与钢中的铬形成高铬的cr23c6型碳化合物从而导致局部铬的贫化,使钢的耐蚀性---是耐晶间腐蚀性能下降。因此。60年代以来新发展的铬镍奥氏体不锈钢大都是碳含量小于0.03%或0.02%---碳型的,可以知道随着碳含量降低,钢的晶间腐蚀敏感性降低,当碳含量低于0.02%才具有较为明显的效果,一些实验还---,碳还会增大铬奥氏体不锈钢的点腐蚀分倾向。由于碳的有害作用,不仅在奥氏体不锈钢冶炼过程中应按要求控制尽量低的碳含量,而且在随后的热、冷加工和热处理等过程中也在防止不锈钢表面增碳,避免铬的碳化物析出。
不锈钢经过酸洗钝化后表面颜色有什么变化?
不锈钢304材料钝化处理好的不锈钢应该是原来的颜色,钝化出来工件是---,钝化处理后是不改变工件的任何尺寸与颜色,幕墙制作安装报价,有效保护工件的靓丽外观与精度,使用成本低廉、药液可重复使用、提升产品附加值、有效降低企业成本。 钝化后的不锈钢件抗腐蚀能力强,201系列材料通过48小时以上,304系列材料200-1500小时盐雾测试,操作简单、不锈钢钝化液性能稳定、只需常温浸泡即可,安全、无气味、操作环境友好。不影响材料导电性能、不改变材质成份、不影响喷涂等结合性。
有关不锈钢电化学腐蚀与化学腐蚀的对比分析。化学腐蚀 1 表面污染:在一定条件下,不少附着在不锈钢管材表面的油污、灰尘或者酸、碱、盐等会转化为腐蚀介质,与不锈钢管材中的一些成分发生化学反应,从而出现化学腐蚀而导致生锈。 2 表面划伤:不锈钢管材表面被划伤,从而导致钝化膜被破坏,因此使不锈钢管材的保护能力被降低,容易和化学介质发生反应,出现化学腐蚀而生锈。 3 清洗:清洗酸洗钝化不够干净造成残液存留,从而直接腐蚀不锈钢管材。
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